橡胶密封条
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橡胶密封条系条形橡胶密封制品。应用于铁路机车、汽车、飞机、高层建筑、电冰箱及各种工业零件上,起防止外界灰尘、空气、水等进入系统的一种橡胶密封元件。由密封和安装两部分组成。此类产品主要利用本体结构中的唇、空腔、凸缘等部位的弹性与组装的偶合件(玻璃、金属件等)表面产生的接触压力而起密封和装饰作用。一般在-50~70℃范围内使用。分实心胶条、空心胶条、海绵胶条和复合胶条,根据其使用部位及使用条件,可设计不同的截面结构。考虑到耐老化、耐臭氧性能要求,一般采用氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、丁苯橡胶、塑料等性能优良的胶料制造。制造方法:挤出成型连续硫化法、挤出成型硫化罐硫化法、模压硫化法。
三元乙丙橡胶:基本上是一种饱和的高聚物,耐老化、耐天候、电绝缘性能优良、耐化学腐蚀性、冲击弹性较好。多年来,采用共聚、填充、接枝、增强和分子复合等手段,获得了许多综合性能好的高分子材料。乙丙橡胶通过改性,也在性能方面获得很大的改善,从而扩大了乙丙橡胶应用范围。
氯化乙丙橡胶:是将氯气通过三元乙丙橡胶溶液中而制成。乙丙橡胶氯化后可提高硫化速度以及与不饱和商榷的相容性、耐燃性、耐油性、粘合性能也所改善。
硅橡胶:既耐高温(最高300℃),又耐低温(-100℃)是最好的耐寒、耐高温橡胶;同时电绝缘性精良,对热氧化和臭氧的稳固性很高,化学惰性很大。缺点是呆板强度较低,耐溶,耐溶剂和耐酸碱性差,叫难硫化,代价较贵。
氟橡胶:耐高温可达300℃,不怕酸碱,耐油性是耐油橡胶中较好的,抗辐射及高真空性精良;是性能全面的特种合成橡胶。缺点是加工性差,代价昂贵,耐寒性差,弹性和透气性较低。